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①油(you)缸內有殘留(liu)空(kong)氣(qi)，工作(zuo)介質形成彈性體排除(chu)方法:充分排除(chu)空(kong)氣(qi);檢查液壓泵(beng)吸(xi)(xi)油(you)管直徑是否太小，吸(xi)(xi)油(you)管接頭(tou)密(mi)封要(yao)好，環(huan)翠(cui)樓街道YHG1型(xing)冶金設備標準液壓缸，防(fang)止泵(beng)吸(xi)(xi)入空(kong)氣(qi).

②密(mi)封摩擦(ca)(ca)力過大排(pai)除(chu)方法:活塞(sai)桿與導向套采用H8/f8的(de)配(pei)合，密(mi)封圈槽(cao)的(de)深(shen)度和寬度嚴格按尺寸公差做出;如用V形密(mi)封圈時，調整密(mi)封摩擦(ca)(ca)力到(dao)適中程度。

③液(ye)壓缸滑動(dong)部(bu)位有嚴重(zhong)磨損、拉傷(shang)和咬著現(xian)象。

a.負載和液壓缸定心不良。

b.安(an)裝(zhuang)(zhuang)支架安(an)裝(zhuang)(zhuang)調(diao)整不良。排除方法:重新裝(zhuang)(zhuang)配后仔(zi)細找正(zheng)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)支架的剛度要好：

c.橫(heng)(heng)向(xiang)載荷(he)大. 排除(chu)方法:設法減小橫(heng)(heng)向(xiang)載荷(he)，或(huo)提(ti)高(gao)液壓缸承受橫(heng)(heng)向(xiang)載荷(he)的能力。

d.缸(gang)筒(tong)或(huo)活塞組件膨(peng)脹(zhang)，受力變(bian)形. 排除方法：修(xiu)整(zheng)變(bian)形部位(wei)，變(bian)形嚴重時需更換有關組件。

e.缸筒(tong)、活塞(sai)之間產生(sheng)電化學(xue)反應.排除方(fang)法:重新更換(huan)電化學(xue)反應小的材料(liao)或更換(huan)零件(jian)。

f.材質不良，易(yi)磨損、拉(la)傷、咬(yao)死.排(pai)除(chu)方(fang)法(fa):更換材料，YHG1型(xing)冶金(jin)設備(bei)標準液壓缸價格，進(jin)行恰當的(de)熱處理(li)或表面(mian)處理(li)。

g.油液(ye)中(zhong)雜質多(duo).排除方法:進行清洗后換液(ye)壓油及濾油器。

④活(huo)塞桿全長或局部彎曲排除方法：校(xiao)正活(huo)塞桿；臥式安裝液壓缸的(de)活(huo)塞桿伸出(chu)長度(du)過長時應加(jia)支(zhi)承(cheng)。

⑤缸筒內孔與(yu)導向套的同軸度(du)不好而(er)引起別勁現象產生爬行.排(pai)除方法：保證二(er)者同軸度(du)。

⑥缸筒(tong)孔徑(jing)直線性不良（鼓形(xing)、錐度等）.排除方(fang)法：鏜磨修復，然后根據鏜磨后缸筒(tong)的(de)孔徑(jing)配活塞或增裝O形(xing)橡皮封(feng)油環。

⑦活(huo)(huo)塞桿兩端(duan)螺母拼得(de)太(tai)(tai)緊，使其同(tong)軸度不良。排除(chu)方法：活(huo)(huo)塞桿兩端(duan)螺母不宜(yi)拼得(de)太(tai)(tai)緊，一般用手旋緊即可，保證活(huo)(huo)塞桿處于自然(ran)狀態。

若(ruo)溢(yi)流閥(fa)(fa)進入臟(zang)物卡住(zhu)閥(fa)(fa)芯，使溢(yi)流閥(fa)(fa)常(chang)開(kai)，液(ye)(ye)壓(ya)油會經溢(yi)流閥(fa)(fa)旁通(tong)直接流回(hui)油箱，YHG1型冶金設備(bei)標準(zhun)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)批發(fa)，導致(zhi)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)沒油進入。若(ruo)負(fu)載(zai)過大，溢(yi)流閥(fa)(fa)的調(diao)(diao)節(jie)(jie)壓(ya)力(li)(li)雖已達到極大額定(ding)值，但液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)仍(reng)得不(bu)到連(lian)續動作(zuo)所需的推力(li)(li)而不(bu)動作(zuo)。若(ruo)調(diao)(diao)節(jie)(jie)壓(ya)力(li)(li)較(jiao)低，則因壓(ya)力(li)(li)不(bu)足達不(bu)到仍(reng)載(zai)所需的椎力(li)(li)，表現為推力(li)(li)不(bu)夠。此時應檢查并(bing)調(diao)(diao)整(zheng)溢(yi)流閥(fa)(fa)。(威海力(li)(li)建冶金液(ye)(ye)壓(ya)設備(bei)廠)

1、拆卸液樂(le)油缸(gang)之前，應(ying)使(shi)液壓回路(lu)卸壓。

2、拆卸時(shi)應(ying)防(fang)止損傷活塞(sai)桿(gan)(gan)頂端螺紋、油口螺紋和活塞(sai)桿(gan)(gan)表(biao)面、缸套(tao)內(nei)壁(bi)等(deng)。

3、拆卸時要按順序進行。

4、卸卸前后要(yao)設法創造條(tiao)件(jian)防止液壓缸的零件(jian)被周(zhou)圍的灰塵和(he)雜質污(wu)染。

5、油缸拆(chai)卸后(hou)要認(ren)真檢查，以(yi)(yi)確定(ding)哪些零(ling)件可以(yi)(yi)繼(ji)續(xu)使用(yong)，YHG1型冶金(jin)設(she)備標(biao)準液壓(ya)缸加工，哪些零(ling)件可以(yi)(yi)修理后(hou)再用(yong)，哪些零(ling)件必須更換。

6、裝配前必須對(dui)各零(ling)件(jian)仔細清洗。

7、要正確(que)安裝各處的密封裝置(zhi)

8、螺紋(wen)聯接件(jian)擰緊(jin)時應(ying)使(shi)用專(zhuan)用扳手，扭力矩應(ying)符合標準要(yao)求。

9、活塞(sai)與活塞(sai)桿裝配后(hou)，須設(she)法測量(liang)其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

10、裝配完畢后活塞組件(jian)移動時應無阻(zu)(zu)滯感和阻(zu)(zu)力(li)大小不均等現象。

11、液壓油(you)缸向(xiang)主機上(shang)安裝時，進出(chu)油(you)口(kou)接頭直(zhi)接必須加上(shang)封閉圈(quan)并緊固好，以防漏油(you)。

12、按要(yao)求裝配(pei)好后，應在低壓(ya)情況下進行幾次(ci)往復(fu)運動，以排除缸內氣體。